
高压力、大排量、远距离、粗骨料
⊙ 煤矿用混凝土泵是一种适用于煤矿井下高压、长距离物料输送的防爆型泵,适用于泵送混凝土、砂浆、膏体料等;
⊙ 可广泛地作为煤矿井下充填、注浆和喷浆的多用途标准设备;
⊙ 主要用于沿空留巷、打水仓、铺设底板、矿井排水、快速封闭等。
系统介绍
液压系统
采用全液压换向开式液压系统,可靠性高,换向冲击小,油温低液压系统油液自清洁能力强。避兔频繁的电气动作,使系统更简单,更可靠。主油泵组、液压阀组和液压胶管总成采用国际名牌产品,性能稳定、可靠性高。具有砼活塞自动退回功能,检查和更换活塞方便、快捷,结构简单实用可靠。
动力系统
选用国内知名品牌性能优良高防爆等级的电动机,噪声低效率高、转矩高、启动性能好、维护保养方便。防爆电机启动采用国内知名品牌矿用隔爆兼本质安全性真空电磁启动器,可靠性及安全性得到极大的提高。
泵送系统
采用比例技术,根据施工具体情况实现泵送排量无级调节,泵送压力高,解决了远距离泵送的要求。料斗全新设计,整体采用高强度钢焊接而成,强度高,双层弧形结构,彻底去除死角位置,不积料,混凝土、砂浆、膏体料流动性与吸入性大大提高,提高了吸料性。针对井下维修难度大、不方便的特点而对眼镜板、切割环、S阀等易损件进行专门设计,采用特殊合金钢制作,大大提高了整机泵送性能和易损件使用寿命。主油缸活塞采用PAPK进口组合密封(7套密封)具有良好防水功能
搅拌系统
针对煤矿井下工况专门设计的上搅拌系统,采用高强度耐磨钢制作,集混合、撒半和输送于体,采用双轴强制式谎拌,有效防止了大颗粒物料的卡堵,撒拌能力强,骨料适应范围更广,物料説拌均匀,适应于大排量快速留巷充填的泵送要求。
冷却系统
通过液压油自循环冷却的同时增加水冷却,确保了高压力工况下大排量输出的稳定性,又极大的降低井下施工时粉尘的产生润滑系统采用液压同步控制的自动脂润滑技术,保证砼活塞、搅拌与S阀润滑良好。
主要技术参数
项 目 |
单 位 |
参 数 |
|
理论输送方量 |
m3/h |
30 m3/h |
|
泵送混凝土最大输出压力 |
MPa |
21 |
|
电动机 | 型号 |
— |
隔爆型电动机 |
功率 |
kW |
110 |
|
额定电压 |
V |
660/1140 |
|
额定电流 |
A |
114.7/66.2 |
|
搅拌机上料高度 |
mm |
1620 |
|
泵送部分上料高度 |
mm |
900 |
|
坍落度 |
mm |
80-230 |
|
输送缸(内径×行程) |
mm |
Φ150×1200 |
|
液压系统压力 |
MPa |
32 |
|
型式 |
— |
水平单动双列液压活塞式 |
|
混凝土分配阀 |
— |
S阀 |
|
输送管径Φ |
mm |
125 |
|
泵送混凝土最大骨料粒径 |
mm |
40 |
|
下搅拌料斗容积 |
m3 |
0.3 |
|
主油泵(第一联) |
— |
A11VLO260LRDH2 |
|
上搅拌器输送型式 |
— |
螺旋叶片及特殊叶片。具有输送、搅拌功能 |
|
上搅拌器输送距离 |
m |
2 |
|
上搅拌器输送水的总管径 |
mm |
25 |
|
上搅拌器料斗容积 |
m3 |
0.7 |
|
工作部分外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
4431×1215×1675 |
|
动力部分外形尺寸 长×宽×高 |
mm |
2700×911×1457 |
|
整机质量 |
kg |
5170 |